罐組式浸出器是油脂浸出早期及目前國內小型浸出油廠采用的一種型式。

這種浸出器是帶有碟形封頭的圓柱形容器。在圓柱形罐體內的底部有假底,它是由兩層篩孔直徑為8mm的篩板,中間夾以麻袋或棕皮纖維等組成。假底裝緊在下部格狀的鐵架上，以承受一罐料坯和浸出溶劑的重量，以及“下壓”操作時的蒸汽壓力（一般在98kPa左右）。假底裝好后，要求只能通過混合油和溶劑等液體，而料粕等因體粒子不能通過。在頂蓋上裝有進料管，在罐體上有出粕口，殼體上裝有相關操作的各種接管。

罐組式浸出的特點是設備簡單，投資少，溶劑消耗及能量消耗小，油料的適應性強,適用于多品種小批量的小型生產企業。

罐組式浸出器開車時注意事項：

1.首先把預榨的餅經絞龍送入浸出車間，經斗式提升機升高至天絞龍。然后分別進入傾斜的存料箱或直接進入浸出罐，以便縮短浸出罐的裝料時間。

2.打開浸出罐上蓋，把料裝滿為止，然后把上蓋密封壓緊。

3.開始進新鮮溶劑，首先打開溶劑泵和各閥門從溶劑周轉罐抽出，打開蒸汽閥門，使蒸汽進入溶劑預熱器升溫。溶劑溫度達到45-50℃時，然后經噴淋管進入浸出罐內，加滿為止。（溶劑超過餅平面20-50毫米）打開自由氣體閥門進行正常浸泡。

4.浸泡時間為10-15分鐘。開混合油泵從浸出罐下面收集罐泵入本罐循環5分鐘或直接泵入2號浸出罐加滿溶劑油為止，如溶劑不足可加補充新鮮溶劑油。

5.在2號浸出罐浸泡15-20分鐘，將混合油泵入3號罐浸泡，浸泡10-15分鐘，再將混合油泵入4號罐浸泡10分鐘，混合油循環3-4次，如混合油濃度不夠，可打入混合油暫存罐循環使用，依次類推。

       6.把浸出罐下面收集罐中的混合油經過濾器，泵入混合油暫存罐中靜置，同時把濃度6ºBe’鹽水從鹽水罐泵入混合油暫存罐，在罐中用鹽水析出細屑。

浸出器各項經濟技術指標

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